激光打標機又名(激光打字機,激光打印機,鐳射打標機)，是激光加工原理的一項重要應用，即利用經過處理的激光光束照射在材料表面，光能瞬間轉換為熱能，使表面材料瞬間融熔甚至氣化，從而形成標記。

激光打標技術近年來在印刷領域應用越來越多，激光打標可應用于包括塑料與橡膠、金屬、硅晶片等多種材料上。激光打標與傳統的機械雕刻、化學腐蝕、絲網印刷、油墨打印等方式相比，具有成本低、靈活性高、可以計算機系統控制，而激光作用于工件表面所產生標記的牢固永久性是其突出特點。

相對于氣動打標、電腐蝕、絲印、噴碼機、機械雕刻等傳統的標記方式，激光打標機具有以下優勢：  

1. 激光加工為光接觸，非機械接觸，沒有機械應力，所以特別適合在高硬度（如硬質合金）、高脆性（如太陽能硅片）、高熔點及高精度（如精密軸承）要求特別高的等場合使用。  

2. 激光加工的能量密度很大，時間短，熱影響區小，熱變形小，熱應力小，不會影響內部電氣性能。特別是532μm，355μm，266μm激光的冷加工，適合特殊材質的精密加工。  

3. 激光直接灼燒蝕刻，為永久性的標記，不可擦除，不會失效變形脫落，適合防偽防竄貨，實現產品可追溯性的要求。  

4. 激光加工系統本身是一套計算機系統，可以方便的編排、修改，有跳號、隨機碼等功能，實現產品編碼的要求，適合于個性化加工，對小批量多批次的加工更有優勢。  

5.激光打標機 標記效果精美，工藝美觀，精度較高，可提升產品檔次，提高產品附加值。  

6. 線寬可小到10μm，深度可達10μm以下，可對“毫米級”尺寸大小的零件表面進行標記。  

7. 低耗材，無污染，節能環保，符合歐洲環保標準，符合醫藥行業GMP要求。  

8. 加工成本低廉。設備的一次性投資較貴，但連續的、大量的加工終使每個零件的加工成本降低下來。  

9. 加工方式靈活。可通過透明介質對內部工件進行加工，易于導向、聚焦，實現方向變換，極易與數控系統配合。