鑄鐵平臺外觀基本上是箱體式，工作面有長方形、正方形或圓形，鑄鐵平臺材料為HT200-300，QT400-600，采用刮研工藝，工作面上可加工V形、T形、 U形槽、燕尾槽、圓孔、長孔等，大型鑄鐵平臺是用于工件、設備檢測、劃線、裝配、焊接、組裝、鉚焊的平面基準量具。

大型鑄鐵平臺，規格多樣，從15003000到30008000mm不等，且可根據特殊需求定制。它廣泛應用于各種檢驗工作，不僅是機床機械檢驗測量的基準，還能用于檢查零件的尺寸精度和行為偏差，同時進行精劃線。在機械制造中，它扮演著不可或缺的角色。

這些大型鑄鐵平臺采用強度鑄鐵HT200-300制作，工作面硬度適中，經過人工退火和自然時效處理，確保精度穩定且耐磨。 大型鑄鐵平臺由強度HT200-300鑄鐵制成，經過退火和時效處理，確保其精度和耐磨性，符合標準計量檢定規程的精度等級要求。鑄鐵平板的精度按照標準計量檢定規程執行，分為0、1、2、3四個等級，以及精刨等級。此外，平臺還經過穩定性處理和去磁處理，以保證其性能的優越性。

外觀與安裝要求

在技術參數方面，大型鑄鐵平臺也有嚴格的要求。例如，平臺的工作面須無外觀缺點，如銹跡、劃痕等；同時，鑄造表面應清型砂，并保持平整和涂漆牢固。此外，表面需平整光滑并涂漆牢固，平臺還設有安裝手柄或吊裝位置，以方便安裝和吊裝，同時減少變形。

大型鑄鐵平臺的特點是尺寸大，即體積大、質量重、澆注的鐵液多、壁厚相對較厚，形狀有的簡單、有的復雜；不同領域的鑄件，具有不同的要求。大型鑄鐵平臺澆注系統設計及澆注需掌握的主要原則為分散底注（分層注人效果好），快速澆注（多加出氣冒口），高溫澆注（加強芯子排氣）。

解決大型鑄鐵平臺的密度問題就要從抓住根本,源頭解決。我們就不得不在爐內煉化鑄鐵平臺/平板時需要注意的細節，通過制做方面的介紹來好的解決疑難的問題。但對于大型鑄鐵平臺的這些用途，我們就對大型鑄鐵平臺的精度有要求。

然而，主要的要求點在于大型鑄鐵平臺的精度上，但不管是制造大型鑄鐵平臺采用的原材料還是制造工藝，密度低是大型鑄鐵平臺都普遍存在的缺點，鐵制品的密度低就會降低強度和硬度，提高產品的可塑性，所以說放置、使用大型鑄鐵平臺時如果稍不留意就會使其變形，影響其測量精度。