棉簽自動包裝線的機械結構設計是整個系統高效穩定運行的基礎。根據資料顯示，典型的棉簽自動包裝線包括放卷送膜裝置、對中折疊裝置、三邊熱封裝置、棉簽理排裝置、棉簽接放機械手、定量注液裝置、上邊熱封裝置、牽引裝置和剪切裝置等核心部件。

放卷送膜裝置負責包裝薄膜的展開和輸送，采用精密滾軸結構確保薄膜張力均勻。對中折疊裝置通過導向機構將薄膜精確折疊成預定形狀，其中光電開關實時監測薄膜位置，形成閉環控制。三邊熱封裝置采用對置式電熱塊瞬間接觸加熱結構，通過精密氣缸控制熱封壓力和時間，確保包裝袋三邊密封牢固且美觀。

棉簽理排裝置的設計尤為精巧，其采用多個拔簽輪片結構，每個拔簽輪片圓周上形成有間隔設置的凹槽，多個拔簽輪片沿水平方向間隔設置且能夠同步旋轉，使相對的凹槽能夠嵌置一根棉簽。這種設計確保了棉簽的整齊排列和高效輸送。

棉簽接放機械手是包裝線的關鍵執行機構，能連續接拿棉簽并轉身180度后直接放入待包裝袋中。機械手通常采用氣動夾爪配合伺服電機驅動，實現精準的位置控制和快速的取放動作。

定量注液裝置采用高精度泵系統，向待包裝袋內注入定量的殺菌劑，正好被棉簽吸收。注液量和注液時間由PLC精確控制，確保每袋藥液量一致。

包裝線的傳動系統采用伺服電機配合精密減速機，通過同步帶或鏈條傳動，確保各工位間運動同步。機架采用高強度鋼結構，經過有限元分析優化，保證整體剛性和穩定性，減少振動和變形。