劃線平臺的設計和生產理念強調以低成本實現有效能，同時確保生產和使用雙方都能從中獲益。在制作工藝方面，可以選擇刷涂法、浸涂法或流涂法，每種方法都有其優缺點，選擇時需綜合考慮生產效率、涂層質量和環境污染等因素。

在安裝調試階段，人員的操作至關重要。非人員的操作可能會導致劃線平臺損壞或變形，無法使用。在使用前，應確保劃線平臺的工作面干凈，避免鑄鐵工件與其有過激的碰撞，且鑄鐵工件的重量不得超過劃線平臺的額定載荷，以防止工作質量降低或平臺損壞。

使用劃線平臺時，應注意材質和熱處理質量對使用性能的影響。鑄鐵的質量和熱處理質量直接影響劃線平臺的使用壽命和精度保持。使用磨損后的劃線平臺可以重新調試或刮研恢復其精度，在正確使用的情況下，劃線平臺可以使用五十年。

劃線平臺具有準確的測量水準，用于檢驗工件的平面度、平直度以及角度的公差值檢測等。采用好鑄鐵材料制成，具有、高剛度、高穩定性和耐久性等特點，確保了工件在加工過程中的穩定性和精度。槽設計方便了工件的固定和裝夾，提高了加工效率。劃線平臺的剛度較高，能夠承受較大的壓力和沖擊力，底部設計有加強筋，增強了平臺的結構強度和剛度。

劃線平臺生產過程中，因鑄鐵材料的一些特性，劃線平臺表面幅射熱吸收慢，導熱快，進入恒溫室較快穩定，但恒溫室內溫度稍有變化即不穩定。另外它可在標準室內進行整修，但遇潮濕會生銹，在價值方面通常較高。劃線平臺為什么我們總會強調要加以維護和保養，如果只是使用，不加維護，不管如何結實，用不了多久就會喪失精度，后期變成廢物。

劃線平臺的承載是指劃線平臺單位面積承受的重量后，劃線平臺的變形撓度。為了便于理解，我們可以看作劃線平臺放好工件后，在不影響正常使用的情況下，劃線平臺所能夠承受的壓力。

劃線平臺檢驗方式，接觸點面積的比率將被檢平板工斜面上涂上顯現劑，在不低于其精度等級的平板上研合，在被檢平板上顯現出明顯的接觸點，然后用一個50mm*50mm范圍內刻劃有2.5mm*2.5mm的400個小方格的透明薄板。置于被檢劃線平臺工作面的任意位置上，依次觀察每個方格內包含接觸點所占面積的比。一五五 三三七五 三七八六