南京際標質量認證咨詢有限公司業務部

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一、6西格碼質量管理方法的涵義

　　企業運營千頭萬緒，管理與質量是永遠不變的真理。隨著市場競爭的日趨激烈，質量管理工作也日益受到人們的重視，但是，傳統的質量管理模式已很難適應現代市場經濟的要求。在經濟全球化的背景下，一項全新的質量管理模式在美國摩托羅拉和通用電氣兩大公司中推行并取得立竿見影的效果，并且引起歐美各國企業的高度重視，這項管理便是6西格碼模式。
　　6 西格碼模式由摩托羅拉公司于1993年率先開發，采取6西格碼模式管理后，該公司平均每年提高生產率12.3％，由于質量缺陷造成的費用消耗減少了 84％，運作過程中的失誤率降低99.7％。通用公司的韋爾奇則指出：“6西格碼已經徹底改變了通用電氣，決定了公司經營的基因密碼(DNA)，它已經成為通用電氣現行的佳運作模式。”

　　西格瑪原文為希臘字母sigma，其含義為“標準偏差”。6西格瑪意為“6倍標準差”，在質量上表示每百萬壞品率少于3.4。

　　當然，6 西格瑪模式的含義并不簡單地是指上述這些內容．而是一整套系統的理論和實踐方法。它著眼于揭示生產流程中每百萬個機會當中有多少缺陷或失誤，這些缺陷和失誤包括產品本身、產品生產的流程、包裝、轉運、交貨延期、系統故障、不可抗力等等。大多數企業運作在3至4西格碼的水平，這意味著每百萬個機會中已經產生 6210至66800個缺陷，這些缺陷將要求生產者耗費其銷售額的15％—30％進行彌補。而一個實施6西格碼模式的公司僅需耗費年銷售額的5％來矯正失誤。圖11—1是6西格碼模式和3西格瑪模式的產品質量分布圖。

　　6西格碼質量管理方法對企業管理的作用：

　　1.　6西格碼質量管理對經營業績的改善；

　　在企業內部，規范的6 西格瑪模式項目一般是由稱為“6西格瑪模式精英小組”的執行委員會選擇的，這個小組的職員之一是選擇合適的項目并分配資源。一個公司典型的6西格瑪模式項目可以是矯正關鍵客戶的票據問題，也可以是改變某種工作程序提高生產率。領導小組將任務分派給黑帶(參見本書黑帶計劃)管理人員們，黑帶管理人員們再依照 6西格瑪模式組織一個小組來執行這個項目。小組成員對6西格瑪模式項目進行定期的嚴密監測。

　　6西格瑪管理是獲得和保持企業在經營上的成功并將其經營業績大化的綜合管理體系和發展戰略，是使企業獲得快速增長的經營方式。經營業績的改善包括：

　　①市場占有率的增加

　　②顧客回頭率的提高

　　③成本降低

　　④周期降低

　　⑤缺陷率降低

　　⑥產品／服務開發加快

　　⑦企業文化改變

　　2.　6西格碼管理對企業文化建設的作用

　　6 西格瑪管理格對企業文化建設或改進產生很大的作用。在分析一些成功企業，特別是處于頂層位置的企業文化建設方面的經驗教訓時發現，成功的企業在實施質量戰略時，比別的企業多走了一步，那就是，他們在致力于產品與服務質量改進的同時，肯花大力氣去改造他們與6西格瑪質量不相適應的企業文化，以使全體員工的信念、態度、價值觀和期望與6西格碼質量保持同步，從而創造出良好的企業質量文化，保證了6西格瑪質量戰略的成功。

　　三、6西格碼質量管理方法的流程

　　6西格瑪模式是一種自上而下的革新方法，它由企業高管理者領導并驅動，由高管理層提出改進或革新目標(這個目標與企業發展戰略和遠景密切相關)、資源和時間框架。推行6西格瑪模式可以采用由定義、度量、分析、改進、控制（DMAIC）構成的改進流程。

　　則DMAIC流程可用于以下三種基本改進計劃：

　　①6西格瑪產品與服務實現過程改進。

　　②6西格瑪業務流程改進。

　　③6西格瑪產品設計過程改進。

　　這種革新方法強調定量方法和工具的運用，強調對顧客需求滿意的詳盡定義與量化表述，每一階段都有明確的目標并由相應的工具或方法輔助。

　　推行6 西格碼模式要求企業從上至下都必須改變“我一直都這樣做，而且做得很好”的慣性思維。也許你確實已經做得很好，但是距6西格碼模式的目標卻差得很遠。6西格碼模式不僅專注于不斷提高，更注重目標，即企業的底線收益。假設某一大企業有1000個基層單元，每一基層單元用6西格碼模式每天節約100美元，一年以300天計，企業一年將節約3千萬美元。通過實施模式，企業還可清晰地知道自身的水平、改進提高的額度與目標的距離等。

　　典型的6西格碼管理模式解決方案以DMAIC流程為核心，它涵蓋了6西格瑪管理的策劃、組織、人力資源準備與培訓、實施過程與評價、相關技術方法(包括硬工具和軟工具)的應用、管理信息系統的開發與使用等方面。

　　6 西格瑪管理戰略是企業獲得競爭優勢和經營成功的金鑰匙，在已經實施6西格瑪管理并獲得成功的企業名單上，你可以發現摩托羅拉、聯信、美國快遞、杜邦、福特這樣的“世界巨人”。今天，越來越多的企業加人了“6西格瑪實賤者”的行列，也許這其中就有你我現在的或將來的競爭對手。