數(shù)控伺服壓裝機(jī)￥寧波數(shù)控伺服壓裝機(jī)#杭州數(shù)控伺服壓裝機(jī)適用范圍：
汽車減震器裝配、精密軸承、 軸套、汽車零部件、水泵、渦輪增壓器,、變速箱、齒輪、汽車底盤零件、后橋,副車架襯套等的壓裝。還適用于汽配及電機(jī)行業(yè)其他過盈檢測產(chǎn)品。
特點：
在對產(chǎn)品的壓入過程中，實時顯示當(dāng)前壓裝位置、壓裝力，并及時準(zhǔn)確的判斷過盈量是否大小合適，同時顯示出整個力與位移的壓裝曲線，很好的解決了傳統(tǒng)壓機(jī)只能壓入不能檢測、萬能試驗機(jī)效率低不能批量生產(chǎn)的弊端；設(shè)備整體結(jié)構(gòu)均通過加強(qiáng)設(shè)計，剛性遠(yuǎn)超出一般普通壓機(jī)標(biāo)準(zhǔn)，采取了整體防塵設(shè)計。
而設(shè)定的上限位移值為160MM！產(chǎn)品力位移監(jiān)測要求，并發(fā)出報警，下止點采用死擋塊，如果設(shè)定的下限位置為145MM，
技術(shù)參數(shù)：
力的精確顯示，小單位0.01KN（采用測力傳感器直接測量）
位移的精確顯示小單位為0.01。
過盈檢測（預(yù)設(shè)5點位置的力進(jìn)行上下限對比）
以X軸為位移，Y軸為力進(jìn)行力位移曲線描繪。
可將壓裝數(shù)據(jù)保存成EXCEL格式，
可存儲20套設(shè)定參數(shù)，8套不同的設(shè)備動作。
同時根據(jù)實際產(chǎn)品品質(zhì)檢測需求選擇---設(shè)置位置檢測出力模式，系統(tǒng)經(jīng)過運(yùn)算將壓裝過程數(shù)據(jù)自動保存于觸摸屏內(nèi)。進(jìn)入保壓計時，伺服液壓機(jī)的壓入及檢測原理，在赫威邁觸摸屏上輸入?yún)?shù)密碼進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)定界面，
數(shù)控伺服壓裝機(jī)￥寧波數(shù)控伺服壓裝機(jī)#杭州數(shù)控伺服壓裝機(jī)設(shè)備各項精度：
1. 設(shè)備整體測力精度為滿量程的0.05%，小顯示單位為0.01KN。
2. 系統(tǒng)對力傳感器的AD采樣速度300次/秒。
3. 位移傳感器小顯示單位為0.01MM，誤差為滿量程的±0.01%。重復(fù)顯示精度0.05MM以內(nèi)
4. 上工作臺與下工作臺面的平行精度為0.1MM以內(nèi)。
5. 機(jī)架與工作臺面組合后，設(shè)備開口處剛性不小于300KN/MM。
6. 設(shè)備24小時連續(xù)工作溫升不超過20℃。環(huán)境溫度40℃時，油溫不會超出60℃。
動作1，且檢測條件及檢測值可以通過觸摸屏設(shè)置，產(chǎn)品壓裝過程開始，同時設(shè)備對當(dāng)前位移值與已設(shè)定的五點上下位移值進(jìn)行對比，動作2:，
軟件功能：
1.設(shè)備出力可以設(shè)定，并實時顯示，精度達(dá)到小數(shù)點以下。有利的保證了工裝夾具的安全性，進(jìn)一步提高了壓裝到位的可靠性，同時有利的減少電能損 耗。對零件的壓力入提供了參考依據(jù)。
2. 實時顯示油缸的當(dāng)前位置（以油缸回升到上止點為零點，往下逐漸加大數(shù)值）
3.設(shè)備動作可選（預(yù)先寫入好各種模具所需要的動作，然后觸摸屏直接調(diào)入即可用），為有氣缸的工 裝夾具提供了方便，無需另外編程，即可對外接的氣缸進(jìn)行相關(guān)控制。
4.可以對過盈段進(jìn)行過盈力的上下限對比，（即裝配的松緊配合檢測）
5.壓裝到位檢測（可以檢測到零件是否壓入到所需位置）對零件終壓入的終死限位進(jìn)行上下限 對比。如裝配時誤裝入多個墊片，即可檢測出未壓到位）
6.可以設(shè)定油缸相應(yīng)的上下限停止位置，減速位置，安全保護(hù)位置，以及保壓時間。
7.可以對設(shè)備發(fā)出的報警做出相應(yīng)的文字提示。
8. 可以描繪出力與位移的壓裝曲線。
9. 可以查看過盈數(shù)據(jù)，剛度數(shù)據(jù)，到位數(shù)據(jù)的歷史記錄，記錄大小由 U 盤大小絕定
