CHS202不銹鋼焊條A202焊條
GB/T 983 E316-16 AWS A5.4 E316-16 ISO 3581-A-E(19 12 2)R 3 2 ISO 3581-B-ES 316-16
適用于在有機和無機酸（非氧化性酸）介質中工作的06Cr17Ni12Mo2不銹鋼或異種鋼的焊接。
金紅石型藥皮的Cr18Ni12Mo2不銹鋼焊條，焊接工藝性能優良，具有良好的耐腐蝕、耐熱及抗裂性能。
交流、直流反接（AC、DC+），采用直流反接。
熔敷金屬化學成分（%）
| 試驗項目 | C | Mn | Si | P | S | Cr | Ni | Mo | Cu |
| GB/T標準 | ≤0.08 | 0.50～2.50 | ≤1.00 | ≤0.040 | ≤0.030 | 17.0～20.0 | 11.0～14.0 | 2.0～ 3.0 | ≤0.75 |
| 例值 | 0.045 | 1.40 | 0.65 | 0.022 | 0.009 | 19.35 | 12.04 | 2.52 | 0.028 |
熔敷金屬力學性能
| 試驗項目 | Rm（MPa） | A(%) |
| GB/T標準 | ≥520 | ≥25 |
| 例值 | 590 | 40 |
焊接位置
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參考電流
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焊條規格（mm） |
Φ2.5 |
Φ3.2 |
Φ4.0 |
Φ5.0 | |
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焊接電流（A） |
平焊、橫焊 |
50～90 |
80～120 |
100～150 |
140～180 |
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立焊、仰焊 |
60～80 |
90～110 |
110～140 |
— | |
1.烘干要求：焊前焊條須經300℃保溫1h，隨烘隨用。
2.采用交流焊接時，飛濺較大、藥皮易發紅、熔深較淺，因此建議采用直流反接焊接。
3.焊接時盡量采用小電流及短弧焊，擺動幅度不宜過大。
2.采用交流焊接時，飛濺較大、藥皮易發紅、熔深較淺，因此建議采用直流反接焊接。
3.焊接時盡量采用小電流及短弧焊，擺動幅度不宜過大。
