平頂隧道窯概況：粉煤磚窯是將以煤矸石或頁巖為主要原料的濕磚坯進行加熱、燒成處理，終形成成品磚的一種隧道式窯。粉煤磚窯的長度一般為140多米，其寬度根據(jù)磚窯大小不同，可分為3.3米、3.6米、4.6米、6.9米等幾種規(guī)格。燒成段工況條件如下：
a.長期工作溫度950℃，高工作溫度1000℃～1050℃。
b.1200℃高溫燒成段（按照惡劣理論工況核算）：山東金石公司熱工工程師，可現(xiàn)場計算，根據(jù)爐內高工作溫度，熱面層硅酸鋁纖維模塊厚度，總保溫厚度，計算出爐外壁溫度低于多少度。高溫段正常工作溫度≤1050℃。采用長期工作溫度1200℃的高鋁型硅酸鋁纖維模塊能充分滿足轉化爐的工作要求，并能保證良好的使用壽命。背襯毯因為離熱面較遠溫度下降較大，選用長期工作溫度950℃的普通型硅酸鋁纖維便可以滿足要求。
c.650℃以下低溫段：選用長期工作溫度950℃的普通型硅酸鋁纖維便可以滿足要求。
產(chǎn)品特性：
1、纖維模是一種耐火絕熱材料，具有熱容小、導熱率低、絕熱效果好、隔音性能突出等特點，且重量輕、強度高、柔軟性好、耐腐蝕等優(yōu)點而被廣泛應用。
2、由甩絲毯制成的纖維毯，纖維較長且纖維直徑粗，制作成的模塊韌性就會得到提高，可以抵抗爐膛內的熱力沖擊，提高保溫層的使用周期。
3、纖維模塊的膨脹狀態(tài)是他的優(yōu)良特性之一，可以對1000多度的窯爐保溫層里彌補熱收縮，提高爐襯整體的密封性。
耐火硅酸鋁纖維塊有硅酸鋁纖維模塊和折疊塊兩種，硅酸鋁纖維模塊的密度一般為220、240，甚至可以做到260kg/m3；而折疊塊的密度相對較小一點，一般為200或220kg/m3。硅酸鋁纖維模塊是采用硅酸鋁纖維毯，經(jīng)折疊、壓縮、打包、切割等工藝制成。常規(guī)尺寸為600*300*300mm;300*300*300mm;300*300*250mm等。
