一、簡介

GB/T1695硫化橡膠工頻擊穿電壓強度試驗儀采用計算機控制，通過人機對話方式，完成對絕緣介質材料的工頻電壓擊穿，工頻耐壓試驗。GB/T1695硫化橡膠工頻擊穿電壓強度試驗儀適用于對固體絕緣材料(如：絕緣漆、樹脂和膠、浸漬纖維制品、層壓制品、云母及其制品、塑料、薄膜復合制品、陶瓷和玻璃等)在工頻電壓下?lián)舸╇妷海瑩舸�強度和耐電壓的測試。儀器對實驗過程中的各種數(shù)據(jù)快速、準確地進行采集、處理、存取、顯示、打印。
二、參數(shù)

輸出電壓 100KV

變壓器容量 10KVA

升壓器容量 3KVA

工作電壓 220v±10 的單相交流電壓和 50Hz±1的頻率

控制方式 西門子PLC

試驗方式： 交流/直流試驗：1、勻速升壓 2、梯度升壓 3、耐壓試驗

試驗介質 空氣/絕緣油 標配方便拆裝的油浴裝置

升壓裝置 采用無觸點原件勻速升壓淘汰前款機械調(diào)壓

升壓速度 0.1kv-5.0kv/s 自用設定

耐壓時間 軟件設定＞10H

試驗精度 ≤1%

漏電流選擇 0-150mA

控制方式 232/485/口

控制方式 無線/有線可選

擊穿判斷方式 電壓/電流

放電方式 自動放電

變壓器變比 0.736111111

采集方式 變壓器0-100v輸出

升壓速度 0.1-5.0kv/S

耐壓環(huán)境 固體；液體。定做高境高溫油

擊穿判斷方式 高電壓判斷、漏電流判斷

放電方式 實驗結束自動放電

三、功能介紹
軟件平臺：WINDOWS窗口操作平臺，界面直觀，便于操作
曲線顯示：在實驗過程中可以動態(tài)顯示試驗曲線
數(shù)據(jù)導出：可以對試驗結果導入EXCEL表格
實驗報告：可以人為設置報告名稱，并對實驗報告進行打印
試驗方式：可以根據(jù)需求對直流試驗和交流試驗進行靈活選擇
試驗方法：可以根據(jù)需求自行選擇擊穿電壓、耐壓試驗、梯度試驗
參數(shù)設置：可以根據(jù)不同的試驗方式及試驗方法靈活設置所需的不同參數(shù)值
試樣設置：可對不同標準的試樣參數(shù)靈活設置
人員管理：設置用戶名及密碼，不同的操作員登入進行不同的試驗，互不影響
標準選擇：含有不同標準，可根據(jù)需求自行選擇
連續(xù)操作：連續(xù)操作試驗時，可直接在軟件里結束試驗，進行二次試驗

四、產(chǎn)品的制造和檢驗標準

1、GB1408.1-2006《絕緣材料電氣強度試驗方法》

2、GB1408.2-2006《絕緣材料電氣強度試驗方法 第2部分：對應用直流電壓試驗的附加要求》

3、JJG 795-2004 《耐電壓測試儀檢定規(guī)程》

五、適用的試驗方法標準

1、GB/T1695-2005《硫化橡膠工頻擊穿電壓強度和耐電壓的測定方法》

2、GB/T3333《電纜紙工頻擊穿電壓試驗方法》

3、GB12913-2008《電容器紙》

4、ASTM D149《固體電絕緣材料工業(yè)電源頻率下的介電擊穿電壓和介電強度的試驗方法》

六、產(chǎn)品優(yōu)勢

★西門子cpu單元處理器采集精度高穩(wěn)定

★無線控制擺脫距離困擾人機分離使用更加方便。保護人員的安全性

★雙向電壓電流干擾抑制技術 防止擊穿時刻電流干擾導致的失控危險和燒壞通訊 端口

★新軟件 帶自檢功能 和預警提示功能增加電流電壓雙向判斷支持無線安全控制 一般廠家只能靠電壓檢測

★內(nèi)設漏電防護網(wǎng) 電弧自動卸壓

★C++新控制程序 結果更準

★優(yōu)于其他廠家只能做固體 我司試驗機可以做固體也可以做液體同行

★內(nèi)置熔斷保護器、和漏電保護器 過流或過載可有效燒斷熔斷器保護儀器控制和高壓部分且更換方便

★試驗結果自動篩選可選擇性保留

★遠程維護報警 售后更方便

★試驗結果數(shù)據(jù)無限儲存

★軟件支持無線云端協(xié)議上傳可第三方編輯

七、注意事項的詳細說明

1、安全防護措施

①. 高壓危險防護

操作人員必須接受高壓設備安全培訓，熟悉設備緊急停機按鈕和斷電流程。

測試區(qū)域設置警示標識（如“高壓危險"），禁止無關人員靠近。

設備必須可靠接地（接地電阻≤4Ω），避免漏電或靜電積累。

②. 防護裝置

確保試驗儀配備安全聯(lián)鎖裝置（如防護罩未閉合時自動斷電）。

使用絕緣操作工具（如高壓絕緣手套、絕緣墊）輔助操作。

③. 個人防護裝備（PPE）

穿戴絕緣手套、護目鏡及，避免電弧或擊穿飛濺物傷害。

2、設備設置與校準

①. 電壓參數(shù)設置

升壓速率：根據(jù)標準（如ASTM D149）選擇合適速率（通常為500 V/s或100 V/s）。

初始電壓：從0開始逐步升壓，避免瞬間高壓沖擊樣品。

②. 電極選擇與安裝

使用標準電極（如球形電極或圓柱形電極，符合IEC 60243要求）。

確保電極表面平整、清潔，無氧化或污漬（可用酒精擦拭）。

③. 校準與驗證

定期校準設備（電壓表、電流表精度需符合標準要求）。

使用已知擊穿電壓的標準樣品驗證設備準確性。

3、樣品處理與測試條件

①. 樣品制備

樣品厚度均勻（通常1-3 mm），無氣泡、雜質或機械損傷。

表面清潔干燥（避免手汗、灰塵或油脂污染）。

②. 環(huán)境控制

溫度：23±2℃，濕度：50±5% RH（參考標準要求）。

避免電磁干擾（遠離大功率設備或高頻信號源）。

③. 樣品固定與接觸

確保樣品與電極緊密接觸，避免空氣間隙導致局部放電。

對軟質橡膠樣品可施加輕微壓力（如1 N）保證貼合。

4、測試過程操作規(guī)范

①. 逐步升壓

緩慢升高電壓，避免電壓突變導致誤判擊穿點。

實時監(jiān)測電流（擊穿瞬間電流驟升）。

②. 擊穿判定

擊穿標準：電流超過設定閾值（如5 mA）或樣品發(fā)生碳化、穿孔。

同一樣品不同位置至少測試3次，取平均值（剔除異常值）。

③. 數(shù)據(jù)記錄

記錄擊穿電壓、樣品厚度、環(huán)境條件及擊穿形態(tài)（如沿面放電或貫穿擊穿）。

5、測試后處理與維護

①. 殘余電荷釋放