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本發(fā)明涉及一種無(wú)汞電池專用合金鋅粉的制備方法,包括:將清洗和烘干的高純鋅錠及添加元素高純粉狀銦、鉍、鋁投入工頻感應(yīng)電爐加熱至460℃,原料熔化和混合均勻后倒入已升溫至550℃的保溫漏包內(nèi)保溫;鋅合金熔液在霧化沉降筒內(nèi)依靠?jī)艋瘔嚎s空氣噴射霧化成粉狀,并在通有冷卻水的雙層霧化沉降筒內(nèi)沉降冷凝成固態(tài)顆粒;經(jīng)多層旋振篩進(jìn)行篩分,將合格粒度的鋅粉投入V型混合機(jī)混合均勻,經(jīng)檢測(cè)合格后立即進(jìn)行包裝以防氧化。本發(fā)明不含污染環(huán)境的汞,綠色環(huán)保,完全符合無(wú)汞合金鋅粉質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);采用壓縮空氣噴射霧化法,簡(jiǎn)化工藝流程,操作方便,成本低、勞動(dòng)強(qiáng)度和生產(chǎn)占地面積較小;加入不污染環(huán)境的銦鉍鋁的合金鋅粉使負(fù)極析氫量明顯降低。 |
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一種無(wú)汞電池專用合金鋅粉的制備方法
一種無(wú)汞電池專用合金鋅粉的制備方法,其特征在于:它的生產(chǎn)工藝包括: 1)將高純鋅錠清洗和烘干備用; 2)將添加元素高純粉狀銦、鉍、鋁投進(jìn)工頻感應(yīng)電爐石墨坩鍋底部,再將烘干后的高純鋅錠投入添加元素的上面;其中鋅錠350重量份、銦0.105重量份、鉍0.105重量份、鋁0.0105重量份;電爐加熱至450-470℃,使加入的原料熔化后,用石墨棒攪拌10-20分鐘,使它們混合均勻;傾斜工頻爐并通過(guò)石墨溜槽將鋅合金熔液倒入已升溫至540-610℃的保溫漏包內(nèi)保溫; 3)鋅合金熔液即靠自重通過(guò)陶瓷管小孔流入位于保溫漏包爐下面、裝在霧化沉降筒頂部的噴嘴中心孔,并用壓力為0.8MPa--1.0MPa的凈化壓縮空氣將鋅合金熔液噴射霧化成粉狀,在通有冷卻水的雙層霧化沉降筒內(nèi)沉降冷凝成固態(tài)顆粒,經(jīng)霧化沉降筒下部的落粉管落到目數(shù)分別為20目、150目、200目的1#三層旋振篩進(jìn)行篩分; 4)將-20目-+200目粒度的鋅粉分別接入料筒,再將已經(jīng)通過(guò)200目篩網(wǎng)的鋅粉轉(zhuǎn)入目數(shù)分別為325目和400目的2#兩層旋振篩進(jìn)行篩分,將-200目-+325目鋅粉接入料筒; 5)根據(jù)電池生產(chǎn)工藝要求將合格的-20目-+325目粒度的鋅粉投入V型混合機(jī)進(jìn)行混合均勻; 6)抽樣檢測(cè)無(wú)汞合金鋅粉的粒度及化學(xué)成份(Fe、Pb、Cu、Cd、In、Bi、Al、ZnO),經(jīng)檢測(cè)合格后立即在真空包裝機(jī)上進(jìn)行包裝以防氧化。
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專利號(hào): |
200810106881 |
申請(qǐng)日: |
2008年5月30日 |
公開(kāi)/公告日: |
2008年10月22日 |
授權(quán)公告日: |
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申請(qǐng)人/專利權(quán)人: |
潮州正龍電池工業(yè)有限公司 |
國(guó)家/省市: |
廣東(44) |
郵編: |
515644 |
發(fā)明/設(shè)計(jì)人: |
黃培龍、黃偉杰、林桑榆、陳進(jìn)金、黃益基、傅漫丹 |
代理人: |
施秀瑾 |
專利代理機(jī)構(gòu): |
(36115) |
專利代理機(jī)構(gòu)地址: |
() |
專利類型: |
發(fā)明 |
公開(kāi)號(hào): |
101288908 |
公告日: |
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授權(quán)日: |
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公告號(hào): |
000000000 |
優(yōu)先權(quán): |
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審批歷史: |
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附圖數(shù): |
1 |
頁(yè)數(shù): |
4 |
權(quán)利要求項(xiàng)數(shù): |
1 |
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