電氣自動化與機械設計的融合并非簡單疊加，而是依賴多類關鍵技術的協同支撐，這些技術決定了融合系統的穩定性、精準性與智能化程度。
伺服驅動技術是兩者融合的 “動力核心”。伺服電機作為連接電氣控制與機械運動的關鍵部件，其性能直接影響設備的運動精度。在機械設計中，需根據設備負載、運動速度確定伺服電機的功率與安裝位置；電氣自動化則通過伺服驅動器，實現電機轉速、扭矩的精準控制。例如在機械臂設計中，機械結構規劃關節傳動比，電氣系統通過伺服控制實現關節的平穩轉動與精準定位，重復定位精度可達 ±0.02mm，滿足精密裝配需求。
傳感器與機械結構的集成技術是 “感知關鍵”。機械設計需預留傳感器安裝接口，確保傳感器能準確采集機械運動數據，如在數控機床的導軌上安裝光柵尺（位置傳感器），需精確設計安裝槽位與防護結構，避免切削液污染影響檢測精度；電氣自動化則通過信號處理模塊，將傳感器采集的位移、速度數據轉化為控制信號，實時調整機械運動參數，實現閉環控制，減少機械磨損與運動誤差。
此外，PLC 與機械動作的邏輯匹配技術也不可或缺。機械設計確定設備的運動流程（如抓取 - 移動 - 放置），電氣自動化通過 PLC 編程實現動作的時序控制，確保各機械部件（如夾爪、傳送帶）的動作協調同步，避免機械碰撞。例如在自動化分揀設備中，PLC 需精準控制機械夾爪的開合時機與傳送帶的啟停，與機械結構的運動節奏完美契合，才能實現高效分揀。
