一、產(chǎn)品介紹

汽車座椅襯套扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)（扭矩測試臺(tái)）是一款專為汽車座椅襯套性能檢測設(shè)計(jì)的高精度設(shè)備，核心用于測試襯套的扭轉(zhuǎn)性能與疲勞耐久性能。其通過模擬汽車座椅襯套在實(shí)際使用中所承受的扭轉(zhuǎn)應(yīng)力，在不同扭矩、角度、頻率等條件下，觀察并記錄襯套的反應(yīng)與變化，以此精準(zhǔn)評估襯套性能是否符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)與使用需求，為襯套的研發(fā)、生產(chǎn)及質(zhì)量管控提供關(guān)鍵數(shù)據(jù)支撐。

二、技術(shù)參數(shù)

max扭矩：500Nm

電機(jī)功率：5kW

扭矩分辨力：0.1N

扭矩測量范圍：5-500Nm

加載控制：支持伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，可精準(zhǔn)控制加載速度與扭矩大小

角度測量：配備編碼器等裝置，實(shí)現(xiàn)扭轉(zhuǎn)角度的準(zhǔn)確測量

數(shù)據(jù)采集：可實(shí)時(shí)采集扭矩、扭轉(zhuǎn)角度等參數(shù)，生成扭矩-角度、扭矩-時(shí)間等曲線

三、設(shè)備組成

1.加載系統(tǒng)：由電機(jī)、減速器等組成。電機(jī)提供動(dòng)力源，經(jīng)減速器等傳動(dòng)裝置將動(dòng)力傳遞至夾頭，對試樣施加扭轉(zhuǎn)扭矩；采用伺服電機(jī)，可實(shí)現(xiàn)加載速度與扭矩大小的精準(zhǔn)控制。

2.扭矩測量系統(tǒng)：以扭矩傳感器為核心部件，安裝于加載系統(tǒng)中，能將施加在試樣上的扭矩信號轉(zhuǎn)換為電信號，實(shí)現(xiàn)扭矩的精準(zhǔn)測量與記錄，其精度直接決定試驗(yàn)結(jié)果的可靠性。

3.試樣裝夾系統(tǒng)：包含兩個(gè)專用夾頭，分別固定試樣兩端。夾頭設(shè)計(jì)有適配結(jié)構(gòu)（如卡槽、專用夾具），可確保試樣在扭轉(zhuǎn)過程中不滑動(dòng)，且能適配不同形狀、尺寸的汽車座椅襯套試樣。

4.角度測量系統(tǒng)：通過編碼器等高精度裝置，實(shí)時(shí)測量試樣在扭轉(zhuǎn)過程中的扭轉(zhuǎn)角度，為分析襯套扭轉(zhuǎn)特性提供準(zhǔn)確的角度數(shù)據(jù)。

5.控制系統(tǒng)：作為設(shè)備核心，負(fù)責(zé)控制加載過程、采集與處理試驗(yàn)數(shù)據(jù)。操作人員可通過該系統(tǒng)設(shè)定加載速度、扭矩極限、試驗(yàn)頻率等參數(shù)，同時(shí)能實(shí)時(shí)查看試驗(yàn)數(shù)據(jù)、曲線及試驗(yàn)狀態(tài)。

四、設(shè)備優(yōu)點(diǎn)

1.測試精準(zhǔn)：采用伺服電機(jī)加載與高精度扭矩傳感器、編碼器，確保扭矩、角度等參數(shù)的測量與控制精度，數(shù)據(jù)可信度高。

2.功能全面：可同時(shí)實(shí)現(xiàn)扭轉(zhuǎn)性能測試與疲勞耐久測試，滿足襯套研發(fā)、生產(chǎn)中多維度的性能評估需求。

3.適配性強(qiáng)：試樣裝夾系統(tǒng)可適配不同形狀、尺寸的座椅襯套，降低設(shè)備使用局限性。

4.操作便捷：控制系統(tǒng)界面直觀，參數(shù)設(shè)定簡單，支持試驗(yàn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)查看與記錄，提升操作效率。

5.穩(wěn)定性高：各系統(tǒng)組件搭配合理，結(jié)構(gòu)可靠，可長時(shí)間連續(xù)運(yùn)行，保障疲勞耐久測試的順利進(jìn)行。

五、操作步驟

1.準(zhǔn)備工作：檢查設(shè)備各部件連接是否正常，扭矩傳感器、編碼器等是否校準(zhǔn)，確保設(shè)備處于正常待機(jī)狀態(tài)。

2.試樣裝夾：將待測試的汽車座椅襯套兩端分別固定在設(shè)備的兩個(gè)夾頭上，確保裝夾牢固、無松動(dòng)。

3.參數(shù)設(shè)定：通過控制系統(tǒng)設(shè)定試驗(yàn)類型（扭轉(zhuǎn)性能測試/疲勞耐久測試）、加載速度、扭矩極限、扭轉(zhuǎn)角度范圍、試驗(yàn)頻率、試驗(yàn)次數(shù)（疲勞測試）等參數(shù)。

4.啟動(dòng)試驗(yàn)：確認(rèn)參數(shù)設(shè)定無誤后，啟動(dòng)設(shè)備，加載系統(tǒng)按設(shè)定條件對試樣施加扭轉(zhuǎn)應(yīng)力，各測量系統(tǒng)同步采集數(shù)據(jù)。

5.試驗(yàn)監(jiān)控：試驗(yàn)過程中，通過控制系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)控扭矩、角度等數(shù)據(jù)及曲線變化，觀察試樣狀態(tài)。

6.試驗(yàn)結(jié)束：達(dá)到設(shè)定試驗(yàn)條件后，設(shè)備自動(dòng)停止運(yùn)行，保存試驗(yàn)數(shù)據(jù)與曲線。

7.試樣取出：待設(shè)備完全停機(jī)后，松開夾頭，取出試樣并觀察其損壞、變形等情況。