電氣自動化控制系統依據控制方式與功能差異，可分為開環控制系統、閉環控制系統、模糊控制系統和分布式控制系統，不同類型的系統適用于不同的工業需求，在實際應用中展現出各自獨特的優勢。
開環控制系統結構簡單，控制信號單向傳遞，無需反饋環節，適用于對控制精度要求不高的場景。例如路燈自動控制系統，通過光感元件檢測環境亮度，當亮度低于閾值時直接觸發路燈開啟，無需監測路燈實際工作狀態；還有傳送帶速度控制，通過設定變頻器固定頻率，驅動傳送帶以恒定速度運行，無需實時調整。這類系統成本低、響應速度快，但抗干擾能力較弱，若出現元件故障可能導致控制失效。
閉環控制系統引入反饋環節，能根據實際輸出與設定值的偏差持續調整控制信號，控制精度遠高于開環系統，廣泛應用于對參數穩定性要求高的領域。比如工業鍋爐的水位控制，液位傳感器實時檢測鍋爐水位，若水位低于設定值，控制器會增大進水閥開度，若水位過高則減小開度，確保水位穩定在安全范圍；還有數控機床的主軸轉速控制，轉速傳感器反饋實際轉速，控制器通過對比設定值調整驅動電流，保證加工精度。
模糊控制系統基于模糊數學理論，無需建立精確數學模型，適合處理復雜、非線性的控制對象。在洗衣機的水位與轉速控制中，系統根據衣物重量、臟污程度等模糊信息，自動調整水位高度與洗滌轉速，實現智能化運行；分布式控制系統（DCS）則將控制功能分散到多個子系統，同時通過中央監控室集中管理，在大型化工、電力企業中應用廣泛，如大型火電廠的汽輪發電機組控制，各子系統分別控制鍋爐、汽輪機、發電機，中央系統實時監控整體運行狀態，既保證局部控制靈活性，又提升系統整體可靠性。
