塑料件超聲波焊接合成石治具高頻板清洗治具
破局傳統：合成石治具重新定義超聲波焊接標準
在汽車電子、醫療耗材等高端塑料件制造領域，傳統金屬/電木治具的熱傳導不均、易磨損等問題導致焊接良率長期徘徊在92%以下。東莞路登科技研發的合成石超聲波焊接治具，通過材料科學與工藝創新的雙重突破，將行業標準推向新高度。
核心技術優勢
零熱損耗設計
采用納米級合成石基材，熱導率僅0.3W/(m·K)，較鋁合金降低98%，確保能量作用于焊點，解決薄壁件熔接不勻難題。超長壽命保障
經10萬次連續焊接測試后，工作面磨損量＜5μm，使用壽命達傳統治具的8倍，單件成本降低60%。智能適配系統
內置阻抗匹配模塊，可自動識別ABS/PC/PP等不同材料參數，焊接強度波動范圍從±15%壓縮至±3%。
行業應用場景
新能源汽車：高壓線束端子焊接合格率提升至99.5%
醫療器械：滿足ISO13485潔凈車間無塵化需求
消費電子：支持0.1mm超精密結構件焊接
客戶實證數據
某TOP3連接器制造商采用后：
設備綜合效率（OEE）提升34%
年耗材成本節約超200萬元
產品通過150℃高溫老化測試
未來已來：邁向智能焊接4.0
東莞路登科技正開發第五代治具，集成AI缺陷檢測與數字孿生系統，預計2026年實現焊接工藝全流程無人化管控。
