一、產(chǎn)品介紹
接縫材料水平拉壓疲勞試驗(yàn)機(jī)是為評估水泥混凝土接縫材料在往復(fù)水平拉壓作用下力學(xué)性能與耐久性而設(shè)計(jì)的設(shè)備。該設(shè)備通過電機(jī)驅(qū)動橢圓形加載盤，模擬接縫材料在實(shí)際工程中反復(fù)承受的拉伸與壓縮疲勞荷載，精準(zhǔn)復(fù)現(xiàn)材料的長期工作狀態(tài)，為判斷材料使用壽命和性能優(yōu)劣提供科學(xué)依據(jù)。
二、技術(shù)參數(shù)
1.靜態(tài)試驗(yàn)力：max 50kN，按1、10衰減倍數(shù)進(jìn)行分檔標(biāo)定，確保不同荷載級別下的測試精度。
2.靜態(tài)示值精度：每檔20%起±1%，示值誤差不超過±1%
3.動態(tài)試驗(yàn)力：max 50kN，力值幅值波動度不大于各檔位滿量程（FS）的±2%
4.作動器振幅：±75mm，振幅示值精度從20%量程起，誤差不超過±0.5%FS
5.試驗(yàn)頻率范圍：0.01-40Hz
6.電源：380V
7.恒壓伺服泵站：規(guī)格性能完全匹配整機(jī)試驗(yàn)需求
三、設(shè)備組成
（一）水泥混凝土試件固定裝置
該裝置是實(shí)現(xiàn)試件準(zhǔn)確定位與固定的核心部件，確保試驗(yàn)過程中試件不發(fā)生偏移，保證加載力準(zhǔn)確傳遞。其具體組成包括：
底板：采用高強(qiáng)度金屬材料加工制成，水平設(shè)置，為整個固定裝置提供穩(wěn)定的安裝基礎(chǔ)。底板表面經(jīng)過精密加工，平整度高，可有效避免因底板不平整導(dǎo)致的試件安裝誤差。
側(cè)板：與底板采用剛性連接方式（如焊接 + 螺栓加固），且側(cè)板與底板保持垂直狀態(tài)。側(cè)板主要用于對其中一個水泥混凝土試件進(jìn)行側(cè)向限位與固定，防止試件在水平加載過程中發(fā)生側(cè)向位移。
水泥混凝土試件：包含固定試件和可滑動試件兩類。其中，固定試件與側(cè)板、底板緊密貼合固定，位置保持不變；可滑動試件沿底板上的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)（如導(dǎo)軌）實(shí)現(xiàn)水平方向滑動，兩個試件之間預(yù)留特定間隙，用于填裝待測試的接縫材料。
導(dǎo)向與限位結(jié)構(gòu)：在底板上設(shè)置高精度導(dǎo)軌與限位部件，為可滑動試件的水平運(yùn)動提供導(dǎo)向，同時限制試件的垂直位移，確保試件僅在水平方向上承受拉壓載荷。
（二）加載裝置
加載裝置負(fù)責(zé)為試驗(yàn)提供周期性的水平拉壓載荷，模擬接縫材料在實(shí)際使用中的疲勞受力過程，主要由以下部件組成：
電機(jī)：采用高精度伺服電機(jī)，具有轉(zhuǎn)速穩(wěn)定、扭矩大、控制精度高的特點(diǎn)，為加載系統(tǒng)提供動力源。電機(jī)可根據(jù)試驗(yàn)需求，通過控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)速的精準(zhǔn)調(diào)節(jié)，進(jìn)而改變加載頻率。
橢圓形加載盤：采用耐磨、高強(qiáng)度材料制成，其輪廓為橢圓形結(jié)構(gòu)。橢圓形加載盤與電機(jī)通過鏈條傳動連接，電機(jī)轉(zhuǎn)動時帶動橢圓形加載盤同步旋轉(zhuǎn)。
傳動部件：主要包括鏈條、鏈輪等，用于實(shí)現(xiàn)電機(jī)與橢圓形加載盤之間的動力傳遞。傳動部件經(jīng)過精密加工與調(diào)試，確保傳動效率高、運(yùn)行平穩(wěn)，避免因傳動誤差影響加載精度。
力與位移測量部件：在加載路徑上安裝高精度力傳感器與位移傳感器，實(shí)時采集試驗(yàn)過程中的試驗(yàn)力與試件位移數(shù)據(jù)，并將數(shù)據(jù)傳輸至控制系統(tǒng)進(jìn)行處理與顯示。
