標準鑄鐵平臺可以劃線在切割一些材質，配件時需要的尺寸都會用到標準鑄鐵平臺，有了這個工具工人會加省心省事。標準鑄鐵平臺可以檢測，對于生產出來的非標準件，如果需要對原件作一個的對比，光靠肉眼是無法分辯的，看似合格的配件如果裝備到機器有可能出現不磨合，而耽誤事情。這時有了標準鑄鐵平臺會很輕松的搞定人眼無法做到的事情。

標準鑄鐵平臺可以檢驗，檢驗主要是針對的標準件。對于生產的標準件，一般都會有誤差，有了標準鑄鐵平臺，可以很輕松的檢驗出合格品。這樣能盡大的需求滿足工件合格要求。標準鑄鐵平臺可以裝配；很多大型器械，比如汽車，摩托車都是在該量具平臺上完成的。

標準鑄鐵平臺可作為校準其他低精度量具如平板、直角尺的基準，保證量具本身的精度符合標準。在機械加工前，根據設計圖紙要求，在標準鑄鐵平臺上利用劃針、劃規等工具，在工件表面劃出加工界限、孔位心等標記，為后續切削、鉆孔等加工工序提供準確指引。

標準鑄鐵平臺在鋼板上劃出需要切割的輪廓線，確保加工尺寸精。定位標記對于需要多工序加工或組裝的復雜零件，可在平臺上標記定位點或基準線，方便各工序之間的工件定位，保證加工一致性。裝配與組裝用途零部件裝配：在機械產品發動機、變速箱的裝配過程中，標準鑄鐵平臺提供一個穩定的操作平面，便于將各個零部件按精度要求進行定位、對接和緊固，確保裝配后的產品符合設計公差。

對于大型設備如起重機、船舶部件的組裝，標準鑄鐵平臺可作為臨時基準面，輔助調整各部件的相對位置，保證整體結構的穩定性和精度。焊接與鉚接用途焊接作業基準，在焊接工藝中，標準鑄鐵平臺為焊件提供平整的支撐面，減少焊接過程中因工件變形或移位導致的誤差，尤其適用于要求較高的精焊接如模具焊接、醫療器械零件焊接。

通過標準鑄鐵平臺的平面基準保證鉚接點的位置精度和整體結構的平整度。研磨與修整配合研磨劑，在標準鑄鐵平臺上對工件表面進行研磨加工，可提高工件表面的光潔度和平面度，適用于精量具、模具等零件的終加工。標準鑄鐵平臺用于修整其他工具的表面，確保工具的精度符合使用要求。標準鑄鐵平臺需承受焊接時的高溫和沖擊力，結構設計更注重強度和穩定性。強調平面的承載能力和穩定性，滿足大型部件的裝配需求。