合成石絕緣柵雙極型晶體管PCB板治具:精密制造的核心利器
合成石治具采用高純度復合材料,兼具金屬的剛性與陶瓷的耐熱性。其熱膨脹系數與PCB板高度匹配,在300℃高溫環境下仍能保持微米級尺寸穩定性,徹底解決傳統治具因熱變形引發的元件偏移問題。經實測,使用合成石治具后,焊接不良率下降超60%,尤其適用于多層板、剛撓結合板等復雜結構。
智能設計,賦能高效生產
治具采用模塊化定位系統,通過可調式銷釘與真空吸附技術,實現0.05mm級精確定位。其創新性散熱結構設計,使焊接區域溫度分布均勻,避免局部過熱導致的元件損傷。配合自動化生產線,單次可承載12片PCB板同步焊接,生產效率提升40%以上,特別適合新能源汽車、光伏逆變器等大批量應用場景。
智造未來,從精準開始
選擇東莞路登科技合成石治具,不僅是選擇工具,更是選擇品質保障。讓我們共同突破精密制造的邊界,為您的產品注入穩定基因。
在電子設備制造領域,絕緣柵雙極型晶體管(IGBT)作為核心功率器件,其焊接質量直接決定產品可靠性。傳統治具在應對高精度、高密度PCB板時,常因熱變形或定位偏差導致焊接缺陷,而東莞路登科技合成石材質治具以其性能,正成為行業升級的關鍵解決方案。

合成石治具采用高純度復合材料,兼具金屬的剛性與陶瓷的耐熱性。其熱膨脹系數與PCB板高度匹配,在300℃高溫環境下仍能保持微米級尺寸穩定性,徹底解決傳統治具因熱變形引發的元件偏移問題。經實測,使用合成石治具后,焊接不良率下降超60%,尤其適用于多層板、剛撓結合板等復雜結構。
智能設計,賦能高效生產
治具采用模塊化定位系統,通過可調式銷釘與真空吸附技術,實現0.05mm級精確定位。其創新性散熱結構設計,使焊接區域溫度分布均勻,避免局部過熱導致的元件損傷。配合自動化生產線,單次可承載12片PCB板同步焊接,生產效率提升40%以上,特別適合新能源汽車、光伏逆變器等大批量應用場景。

全生命周期價值,驅動產業升級
東莞路登科技合成石治具的耐用性是傳統治具的3-5倍,長期使用不老化、不變形。其表面自潤滑特性減少元件磨損,配合防靜電設計,有效保護IGBT等敏感器件。經某車企測算,單條生產線年節約治具更換成本超30萬元,產品返修率降低至0.3%以下。智造未來,從精準開始
選擇東莞路登科技合成石治具,不僅是選擇工具,更是選擇品質保障。讓我們共同突破精密制造的邊界,為您的產品注入穩定基因。

