劃線平臺(tái)的鑄鐵質(zhì)量和熱處理質(zhì)量對(duì)劃線平臺(tái)剛度和承載能力產(chǎn)生較大影響，剛度不滿足使用要求，使得平臺(tái)殘存較大內(nèi)應(yīng)力使工作面變形；或因不耐磨損使精度不能保持；或因刮削困難得不到數(shù)值小的粗糙度。因此使用劃線平臺(tái)應(yīng)注意鑄鐵材料的選擇，采用時(shí)效處理等方法消除劃線平臺(tái)的殘余應(yīng)力。
劃線平臺(tái)的尺寸精度及平面度，刮研深度對(duì)振動(dòng)實(shí)驗(yàn)平臺(tái)使用壽命的影響是不可忽略的。工件的重量更不可以超過(guò)劃線平臺(tái)的額定載荷，否則會(huì)造成工作質(zhì)量降低，還有可能損壞劃線平臺(tái)的結(jié)構(gòu)，甚至?xí)斐蓜澗�平臺(tái)變形，使之損壞，無(wú)法使用。平臺(tái)的規(guī)格不同，精度的公差也就不同，平臺(tái)越大公差相應(yīng)的會(huì)有所增加。
劃線平臺(tái)的外形應(yīng)力要求簡(jiǎn)單，以便于起模，應(yīng)盡量使鑄造分型面為平面，且數(shù)目較小。劃線平臺(tái)的內(nèi)腔應(yīng)力求鑄造時(shí)不用或少用型芯，當(dāng)采用型芯時(shí)，應(yīng)方便其支撐、固定及排氣出砂，必要時(shí)應(yīng)設(shè)有足夠的工藝孔。對(duì)于劃線平臺(tái)內(nèi)外側(cè)面及加強(qiáng)肋等結(jié)構(gòu)，應(yīng)在起模方向設(shè)有一定的結(jié)構(gòu)斜度。劃線平臺(tái)上的凸臺(tái)部分與鑄件本體不應(yīng)相差過(guò)大，較好取同一高度，同一面上的距離較近的幾個(gè)凸臺(tái)，較好連成整體的凸起部分。
劃線平臺(tái)保養(yǎng)步驟，為了防止劃線平臺(tái)發(fā)生較久變形,檢驗(yàn)完畢或劃線完畢后,要把工件抬下來(lái),不得長(zhǎng)時(shí)間放在劃線平臺(tái)上。劃線平臺(tái)要實(shí)行周期檢定,檢定周期要根據(jù)使用的具體情況確定,一般為1年。
較好用木臺(tái)制作的一個(gè)專項(xiàng)使用罩,不用劃線平臺(tái)時(shí),用罩子將平臺(tái)罩住。嚴(yán)禁水滴在劃線平臺(tái)上。為了防止劃線平臺(tái)發(fā)生有害的變形,在安裝平臺(tái)時(shí),要將支承支在主支點(diǎn)處。支承時(shí),盡量將劃線平臺(tái)臺(tái)的工作面調(diào)整到水平面內(nèi)。使用完畢,要及時(shí)擦凈劃線平臺(tái)的工作面,然后涂上一層防銹油。如果比較長(zhǎng)時(shí)間不用,較好涂上一層黃油,然后鋪一層白紙。
防銹管理制度落實(shí)不到位，沒(méi)有采取有效防銹措施，或者車間、庫(kù)房溫度變化較大，都將導(dǎo)致劃線平臺(tái)表面銹蝕，進(jìn)而導(dǎo)致劃線平臺(tái)的精度降低。存放的劃線平臺(tái)超過(guò)了防銹期，將暫停使用的工具放置在潮濕、不干凈的環(huán)境中，或用吸濕性和不透氣材料做鋪墊，均會(huì)因濕氣和污垢等引起劃線平臺(tái)生銹。
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